摘 要:壓力變送器以其自身所具備的諸多特點,在汽車制造領域中得到越來越廣的應用。由于壓力變送器是通過 ECU 進行控制,在使用中可能會出現各種故障問題。一旦壓力變送器故障,則會對車輛的安全、穩定運行造成影響。所以,應當采取有效的檢測技術快速找到故障位置,并對故障成因進行判斷,為故障排除和維修提供依據。基于此點,從壓力變送器及其故障問題分析入手,論述了壓力變送器檢測與故障排除技術。
1 壓力變送器及其故障問題分析
1.1 壓力變送器
1.1.1 構成。壓力變送器在燃油供給系上取消了化油器,增加電子控制裝置,由此使其能夠完成化油器式壓力變送器無法完成的任務。隨著傳感器和各種執行元件的加入,使得壓力變送器的結構變得更加復雜。一般的壓力變送器由以下幾個部分組成:ECU(電控單元),這是壓力變送器的核心部分;傳感器,主要作用是采集和傳輸信號;執行元件,實現各種控制功能的裝置。
1.1.2 優點。壓力變送器的優點體現在如下幾個方面:能夠提供更大的控制自由度;不僅控制功能齊全,而且控制精度高,動作響應速度快;通過電磁閥對噴油量進行控制,能夠確保精que性,可以達到降低油耗的目標;能夠使壓力變送器系統的動力性能獲得大幅度提升,具備故障診斷功能,可靠性更高。
1.2 壓力變送器故障
壓力變送器比較常見的故障問題有以下幾個方面:
1.2.1 異常熄火。這是壓力變送器#為常見的故障問題之一,故障現象是車輛正常啟動之后,壓力變送器有異響,并突然熄火。導致這一故障的主要原因如下:壓力變送器系統存在異常、蓄電池的電量不足、點火系統故障、燃油系統故障、進氣系統故障等等。
1.2.2 無法啟動。當壓力變送器的啟動系統出現以下故障時,可能會導致無法正常啟動的情況:啟動電機損壞、點火開關短路、控制電路故障等。以上問題出現時,啟動系統不能進入正常運轉狀態,這樣一來壓力變送器便無法啟動。
1.2.3 線路故障。此類故障問題在壓力變送器中十分常見。壓力變送器的電子控制系統與各個原件之間是利用導線進行連接,當導線發生故障時,無法完成控制指令的傳達。線路故障的主要原因是質量問題、受潮老化、檢修時損壞等等。
1.2.4 元件故障。在壓力變送器中有著數量較多的電子元件,作為電子電路的關鍵要素,一旦出現故障,將會直接影響
壓力變送器的性能。大部分電子元件在使用一段時間之后,受到運行環境中高溫的影響,可能會發生老化的問題,由此會使元件的使用壽命隨之縮短。同時,壓力變送器中的灰塵也會對電子元件造成一定的破壞,這些都是導致電子元件故障的原因。此外,壓力變送器內部過高的電壓,還可能造成電子元件被擊穿,進而喪失功能。
2 壓力變送器檢測與故障排除技術
2.1 壓力變送器檢測技術
2.1.1 檢測思路。當壓力變送器出現故障問題時,檢測人員應當通過詢問的方式,對故障現象加以了解,并根據相關的癥狀,對故障原因進行推測,同時,利用檢測儀器,對可能存在問題的部位進行檢測,以此來找出故障的原因,并針對故障問題,采取合理可行的方法進行排除,消除故障,使壓力變送器恢復正常。在對壓力變送器故障進行檢測的過程中,要仔細觀察、全面分析,從客觀的角度對故障進行準確判斷。為給后續的故障排除提供依據,檢測時,可對故障現象進行重現,當故障現象重現之后,檢測人員應當根據經驗判斷故障原因,并進一步驗證,通過逐一排除,找出導致故障問題的主要原因。
2.1.2 故障檢測要點。壓力變送器故障檢測的具體要點如下:①準備檢測儀器及相關工具。由于壓力變送器的故障原因相對比較復雜,因此在進行故障檢測時,僅憑借經驗和看、聽等方法,有時無法找到故障成因,而此時需要借助先金的檢測儀器和工具對具體的故障原因進行確定。所以在對壓力變送器故障進行檢測前,應當準備好各種檢測儀器和工具,如萬用表、測試燈、燃油壓力表、跨接線以及真空泵等等。不同的儀器和工具有著不同的用途,比如萬用表能夠較為準確地測出壓力變送器中電路及元件的物理量,從而為故障原因的判斷提供依據。②明確檢測原則。在對壓力變送器故障進行檢測時,應當遵循以下原則:一是從簡到繁原則。即操作人員應當先用#為簡單快捷的方法對壓力變送器進行檢測,以此來達到確定故障成因的目的,如果簡單的檢測方法未能奏效,則可使用相關的儀器設備進行深入檢測。二是代碼優先原則。當壓力變送器出現某些故障問題時,電控系統會給出故障代碼,操作人員進行檢測時,可以先對代碼進行查看,當無法通過代碼對故障成因進行確定時,再對壓力變送器本身進行故障檢測。③按步驟進行檢測。為提高壓力變送器故障檢測效率,檢測人員應當按步驟進行檢測,具體要點如下:檢查連接線的外觀,看線路有無松動、高壓線插接是否牢固,確認連接線無問題后,便可對故障代碼進行調取,并對故障提示信息進行讀取,據此找出故障位置,借助預先準備好的檢測儀器和工具,對故障原因進行確定。
2.2 壓力變送器故障排除技術
2.2.1 EUC故障排除技術。在對壓力變送器 EUC 故障問題進行排除時,應當先對進氣管路進行檢查,看有無漏氣的情況,隨后對以下部件進行逐一檢查:軟管接頭、EGR 系統、機油尺插口、機油濾清器,看是否有異常現象;對供油壓力進行檢查,看燃油是否充足,油管的壓力是否穩定;對點火提前角和火花塞進行檢查,并對噴油器的噴油情況進行檢查,#后檢查 ECU 的工作情況。針對檢查中發現的問題,采取相應的方式和方法進行處理,由此可使 ECU故障問題得到有效排除。
2.2.2 失速故障排除技術。當電控發電機在運行過程中出現失速的故障問題時,可以采取如下技術對該故障進行排除:對進氣系統進行全面細致地檢查,重點看該系統是否存在裂紋,有無明顯漏氣的現象。同時,應當對供油系統的壓力進行檢查,看供油壓力值是否能夠保持在穩定的區間范圍。隨后對空氣濾清器進行檢查,看濾芯有無堵塞,并檢查點火系統,看火花塞是否正常。對于檢查中發現的問題,可采取相應的措施進行處理,這樣便可有效排除壓力變送器失速故障。
2.2.3 怠速故障排除技術。該故障問題主要體現在怠速不穩定上,對它的排除相對比較簡單,具體的排除技術如下:先對燃油系統的壓力值進行全面檢查,看是否處于正常范圍。隨后對進氣管進行全面細致地檢查,看管路中有無裂紋以及漏氣的情況。同時,對冷啟動噴油控制開關進行檢查,看其功能是否正常,#后檢查氣缸壓力及氣門間隙。針對檢查中發現的問題進行處理,由此可使怠速故障得到有效排除。
2.2.4 故障排除的注意事項。對壓力變送器進行故障排除的過程中,操作人員應當注意以下事項:故障排除時,要保證電子控制單元的電路信號正常,這是非常關鍵的一點;若是條件適當,操作人員可使用熔斷絲,對線路的連接進行簡化,借此來降低電路阻抗,這樣除了能夠使電路的使用年限得到延長之外,還能使故障排除更加高效、便捷;為使壓力變送器維持運轉,可在故障排除時,適當增加供油量;操作人員在排除壓力變送器故障時,如果發現故障與檢測結果不符,必須進行重新檢測。
3 結論
綜上所述,壓力變送器優點顯而易見,但因其結構相對比較復雜,從而使得壓力變送器常常會出現各種故障問題。由于故障類型較多,加之部分故障較為隱蔽,從而給檢測工作增添一定的難度,這就要求操作人員應當熟悉壓力變送器的常見故障,在檢測中要有清晰的思路,了解并掌握相關的檢測要點。同時,根據檢測結果,運用故障排除技術對壓力變送器的故障問題進行有效排除,為壓力變送器的穩定運行提供保障。未來一段時期,應加大對壓力變送器檢測與故障排除技術的研究力度,除對現有的技術進行逐步改進和完善之外,還應開發一些新的技術,以便更好地為壓力變送器維修服務。
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