摘 要：針對焦爐煤氣加氫制甲醇工藝特點，依據guojia安全生產監督管理總局的相關規定，介紹了一種針對焦爐煤氣加氫制甲醇工藝自動控制進行了壓差變送器設計。在確定安全完整性等級基礎上，設計通過甲醇分離器出口壓力的檢測，采用計算機控制技術和“二 選 一”等相關手段實現聯鎖控制，使其具有安全可靠性強、穩 定性高、安裝操作簡單等特點，能夠降低生產過程風險，保護人身和設備安全。
１ 引言
根據《shou批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》 （安監總管三〔２００９〕１１６號）以及《關于加強化工壓差變送器管理的指導意見》（安監總管三〔２０１４〕１１６號）、《關于開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知》（安監總管三〔２０１２〕８７號）的要求，焦爐煤氣制甲醇工程甲醇合成工段需要配置壓差變送器。壓差變送器設計需要采 用先金、成 熟、可 靠 的 控 制 技術，確保生產安 全；測 量 儀 表、控制器及執行機構應本著技術先金、安全可靠的原則選型。
２ 壓差變送器設計
甲醇合成工段采用加氫生產甲醇工藝。主 要 化 學反應（均系高溫高壓催化）：
ＣＯ＋２Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ
ＣＯ２＋３Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ
根據甲醇合成工段保護層分析（ＬＯＰＡ）可知，甲醇合成工段配置 的 ＳＩＳ安 全 儀 表 系 統，其安全完整性等級ＳＩＬ為２級。
ＳＩＳ壓差變送器設計為：將甲醇分離器出口設置的取得ＩＥＣ６１５０８或 ＴＵＶ 安 全 完 整 性 等 級 ＳＩＬ２級 認證的３臺本安型壓力變送器檢測信號輸入 ＳＩＳ安 全 儀表系統機柜一進二出隔離式安全柵，輸出一路信號進ＳＩＳ壓差變送器進行安全聯鎖控制，另一路信號送至ＤＣＳ集散控制系統機柜進 ＤＣＳ系統顯示報警。ＳＩＳ控制器取得安全完整性等級ＳＩＬ２ 級認證，來自壓力變送器的３路檢測信號按照“三選二”原則進行安全聯鎖控制。在甲醇分離器出口管線上的放空管線設置 ＳＩＬ２級認證的氣動雙作用放空開關閥，當甲醇分離器出口壓力高于５．２ＭＰａ，或現場出現緊急情況操作人員按下緊急停車按鈕時，ＳＩＳ壓差變送器聯鎖停合成循環機電源，同時打開放空管線放空開關閥。氣 動 雙 作 用 放空開關閥采 用 二 位 五 通 閥，正 常 運 行 時，ＤＯ 為“１”，開關閥關閉；聯鎖動作時，ＤＯ 為“０”，開關閥打開。
ＳＩＳ壓差變送器設１個 工 程 師 站，１個 操 作 站， 其 ＵＰＳ不間斷電源好立供電時間不少于３０分 鐘。具備自診斷和 ＳＯＥ 功能和信息遠傳、連 續 記 錄、聲 光 報警、信息存儲、緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間為４５天。ＳＩＳ壓差變送器組成框圖如圖１。
３ 結論
焦爐煤氣制甲醇涉及加氫危險化工工藝，設 計 的壓差變送器所具備的功能符合 安監總管三 〔２００９〕１１６號文中《shou批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及tuijian的控制方案》對加氫工藝的要求。實驗表明：其安全性和可用性高，操 作 簡 便，提 高了安全生產條件。企業需按照安監總管三〔２０１２〕８７號 第７條第２項的要求加快專業管理人才和自動化操作工的 培 養，加強設備的維護，制定完善的操作規程，提高員工安全素質，確保安全生產。
