本文針對主變溫控器溫度變送器現(xiàn)場運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的各種常見異常問題進(jìn)行總結(jié)歸納,進(jìn)行了詳細(xì)分析,提出了現(xiàn)場解決方案,同時(shí)對溫度變送器提出了改進(jìn)方案,并驗(yàn)證了分析和改進(jìn)方案的正確性,希望可以為相關(guān)從業(yè)人員提供有價(jià)值的參考,對提高主變壓器運(yùn)維水平、延長主變壓器的使用壽命有著重要的意義。
主變溫控器溫度變送器異常的分析與處理
電力變壓器是電力系統(tǒng)的主要設(shè)備,對其運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控直接影響電網(wǎng)供電質(zhì)量,變壓器狀態(tài)的監(jiān)控必須依靠各種監(jiān)測信號(hào)的變換和傳送(即:變送器),變送器遠(yuǎn)傳信號(hào)的穩(wěn)定性和可靠性對電力狀態(tài)監(jiān)測起著至關(guān)重要的作用,尤其在無人值守電站當(dāng)中,更是完全依靠各種變送器監(jiān)測和傳送狀態(tài)信息。溫度變送器是傳輸主變溫度信號(hào)必不可少的配件,其傳輸?shù)臏?zhǔn)確性將直接影響后臺(tái)對變壓器狀態(tài)的判定。由此可見,提高溫度變送器測量的準(zhǔn)確性以及傳輸信號(hào)的可靠性十分必要。
1 事故案例
2016 年 8 月 15 日,運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn) 220kV松柏變電站 #2 主變 A 相繞組溫度信號(hào)異常,主控顯示為 -37.5℃,本體繞組溫度指示為43℃ , 對比其它項(xiàng)繞組和油面溫度,本體繞組溫度表指示正常。
2 原因分析
2.1 變壓器溫控器的遠(yuǎn)傳信號(hào)介紹:
目前市面上變壓器溫控器常用的遠(yuǎn)傳信號(hào)主要有以下幾種:Pt100 電阻信號(hào)、(0-5)V 或(1-5)V 等直流電壓信號(hào)、(0-20)mA或(4-20)mA 等直流電流信號(hào)。Pt100 電阻信號(hào)傳輸距離越長誤差越大,雖然采用三線制傳輸,有補(bǔ)償線,但是因傳輸導(dǎo)線的材質(zhì)直徑等因素影響,無法保證每根導(dǎo)線的阻值覺對一樣,所以隨著距離增長,阻值偏差也會(huì)逐漸增大。按測量范圍為(0-150)℃的儀表計(jì)算,對應(yīng)的 Pt100 阻值范圍為(100-157.33)Ω,如果 3 根傳輸導(dǎo)線間的阻值相差1Ω,將對后臺(tái)溫度值產(chǎn)生(2-3)℃的影響。
(0-5)V 或(1-5)V 等直流電壓信號(hào)在傳輸過程中會(huì)因?qū)Ь電阻產(chǎn)生壓降,傳輸距離越遠(yuǎn),導(dǎo)線越長,線損越高,對后臺(tái)溫度影響越大。
(0-20)mA 或(4-20)mA 等直流電流信號(hào)是應(yīng)用相對較廣泛的一種傳輸方式,因輸出、傳輸、接收回路是串聯(lián)方式,串聯(lián)電路中電流相同,所以不受傳輸導(dǎo)線電阻影響。
2.2 確認(rèn)現(xiàn)場主變A相繞組溫控器輸出方式
經(jīng)查看儀表接線圖,確認(rèn) A 相繞組溫控器輸出為(4-20)mA 方式。
2.3 測量繞組溫控器輸出電流
打開傳輸回路,將直流電流表串接至回路中,經(jīng)測量發(fā)現(xiàn),A 相繞組溫度遠(yuǎn)傳信號(hào)實(shí)測為 0mA。為防止傳輸線路開路對測量結(jié)果的影響,將本體繞組溫控器表蓋打開,按接線圖拆下傳輸導(dǎo)線,直接用直流電流表測內(nèi)部溫度變送器輸出,仍為 0mA。
2.4 判斷故障原因
經(jīng)測量可以確認(rèn)為繞組溫控器內(nèi)置溫度變送器故障,無輸出。
3 故障處理
3.1 溫度變送器更換
針對故障溫度變送器,地衣時(shí)間聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行更換,更換后通電測試,信號(hào)輸出正常,傳輸至后臺(tái),顯示正確。
3.2 故障信息采集
在接下來的時(shí)間里,陸續(xù)又有壽溪橋變電站等現(xiàn)場出現(xiàn)輸出信號(hào)缺失或不準(zhǔn)確等類似缺陷,我們將更換下來的故障溫度變送器進(jìn)行收集,并委托國內(nèi)知名溫控器生產(chǎn)廠家大連眾和光電科技有限公司進(jìn)行測試分析。測試結(jié)果是溫控器內(nèi)部電子元器件燒毀,推測原因可能是由于雷擊、電壓突變、電磁干擾等引起。當(dāng)電壓突變時(shí),電路中沒有可靠的保護(hù),勢必造成芯片等元器件電壓波動(dòng),會(huì)對個(gè)別器件造成性能損傷,造成輸出不正確,當(dāng)超過其承受范圍時(shí),便對器件造成永久性燒毀。經(jīng)詢問現(xiàn)場管理人員,現(xiàn)場確實(shí)存在檢修情況,檢修時(shí)對供電電源停送電造成電壓沖擊。
3.3 總結(jié)
內(nèi)置溫度變送器屬于電子產(chǎn)品,對現(xiàn)場電源和干擾等運(yùn)行環(huán)境要求較高,變送器生產(chǎn)廠家對現(xiàn)場運(yùn)行狀況把握不足,往往出現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室如何檢驗(yàn)都合格,在現(xiàn)場運(yùn)行一段時(shí)間就出問題的情況,正是因?yàn)樽兯推鲀?nèi)部電路缺乏電壓沖擊保護(hù),無法滿足現(xiàn)場實(shí)際工況條件要求,勢必會(huì)造成溫度變送器的損壞。
4 預(yù)防建議措施
(1)在溫度變送器內(nèi)部增加電源波動(dòng)保護(hù),對易損元件增加隔離保護(hù),增加雷擊或干擾等帶來的沖擊保護(hù)。
(2)在今后的現(xiàn)場檢修試驗(yàn)中,盡量先斷開變送器等易損電子產(chǎn)品的電源和信號(hào)線路,防止沖擊影響。
(3)各廠家生產(chǎn)的溫控器接線各不相同,要求在安裝、更換、檢修儀表過程中嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家接線圖接線,防止誤接線造成變送器損毀。
5 整改方案
(1)委托大連眾和光電科技有限公司設(shè)計(jì)隔離溫度變送器,電源部分增加隔離電源模塊,將輸入電源與內(nèi)部元器件完全隔離;輸出采用光電隔離電路,使內(nèi)部元器件與輸出傳輸電路完全隔離,從而加強(qiáng)對內(nèi)部元器件的保護(hù),提高了變送器運(yùn)行的可靠性。
(2)新型溫度變送器在不改變原來安裝尺寸的前提下,內(nèi)部采用 4 層線路板,外殼采用不銹鋼金屬外殼,有效地解決了現(xiàn)場電磁干擾對溫度變送器造成的影響。
(3)輸出端增加放電保護(hù),當(dāng)傳輸線路收到雷擊或電壓沖擊時(shí),自動(dòng)對地放電,保護(hù)內(nèi)部器件不受損壞。
6 方案驗(yàn)證
(1)對新型溫度變送器進(jìn)行電源過壓測試,額定電壓為 AC220V, 當(dāng)測試電壓達(dá)到265V 時(shí),電路啟動(dòng)過壓保護(hù),溫度變送器自動(dòng)斷電,測試電壓達(dá)到 400V 后持續(xù) 1 分鐘,重新下降至額定電壓,溫度變送器正常運(yùn)行。
(2)對新型溫度變送器輸出線路進(jìn)行反復(fù)放電測試,放電測試結(jié)束后重新對溫度變送器進(jìn)行檢測,各項(xiàng)功能正常。
(3)以 220kV 松柏變電站作為試點(diǎn),將新型溫度變送器更換至 #2 主變 A 相繞組溫度計(jì)中,可穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
7 結(jié)束語
主變溫控器現(xiàn)場后臺(tái)顯示異常的情況較多,本文分析了一起典型的主變繞組溫控器后臺(tái)顯示異常案例,詳細(xì)地分析了造成主變繞組溫控器后臺(tái)顯示異常的機(jī)理,找到了根本原因,并提出了處理方案和運(yùn)維建議,并設(shè)計(jì)一款適合現(xiàn)場惡劣工況條件的溫度變送器,經(jīng)測試運(yùn)行,有效解決了溫度變送器故障率高的問題,對從業(yè)人員在主變溫控器試驗(yàn)維護(hù)方面提供了很有價(jià)值的參考,對提高主變壓器運(yùn)維水平、延長溫控器及主變壓器的使用壽命有著重要的意義。