1151DP型差壓電容式變送器在丹江口水電廠已用來測量流量,水輪機(jī)工作水頭,上、下游水位,壓力油罐油位4種參數(shù)。
1 用于流量的測量
1. 1 水輪機(jī)流量的測量
我廠對于水輪機(jī)流量的測量采用蝸殼壓差法,其基本原理: 利用流道拐彎處不同曲率半徑上兩個測壓孔之間的壓差與流量的固定關(guān)系Q= K ΔH來測量流量。K 為蝸殼流量系數(shù), 已由效率試驗(yàn)率定。1、2號機(jī)K = 13. 888, 3～ 6號機(jī)K = 13. 992。這時可用 。1151DP型差壓變送器測量壓差。具體的測量系統(tǒng)見圖1。
1. 2 水導(dǎo)潤滑水流量的測量
我廠1、2號機(jī)水導(dǎo)采用水潤滑,過水量為5～ 20L /s,我們利用節(jié)流裝置測量潤滑水流量。其原理為: 在充滿流體的管道中放置一個固定的、有孔的局部阻力件(節(jié)流件) ,以造成流速的收縮,在收縮處,流速加快,動能增大,靜壓降低。因此,在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓差。對于一定結(jié)構(gòu)的節(jié)流件,該靜壓差和流量大小有以下固定的關(guān)系: Q = K ΔP (在此K 為一些參數(shù)的綜合值,我廠K = 1. 14) ,因此可通過測量壓差來測量。我廠選用的節(jié)流件為標(biāo)準(zhǔn)孔板,取壓方式為角接取壓。具體的測量系統(tǒng)如圖2所示。
2 用于水輪機(jī)工作水頭的測量
水輪機(jī)工作水頭Hn 是真正作用于水輪機(jī)上而使其作功的有效水頭,可用水輪機(jī)的能量差來表示:
其中P1/dg為壓力水頭,可用差壓變送器測量蝸殼進(jìn)口和尾水管的壓力差得到。然后將差壓變送器的輸出信號送至有關(guān)儀表同其它參數(shù)一起運(yùn)算即可得到Hn。我廠蝸殼進(jìn)口和尾水管的壓力都已引至水車室內(nèi),安裝時,通過引壓管將蝸殼進(jìn)口和尾水管壓力經(jīng)三閥組引至差壓變送器高、低壓側(cè)
3 用于上、下游水位的測量
我廠測量上、下游水位均使用吹氣式水位計(jì)裝置,其采用一套具有氣流調(diào)節(jié)閥的吹氣裝置,由氣管內(nèi)的空氣與水柱壓力相平衡,然后經(jīng)差壓變送器測量氣壓,傳至二次儀表可得到水位。差壓變送器高壓側(cè)接氣管,低壓側(cè)通大氣,此時壓差為:
ΔP = Pa + dg H - Pa = dgH
其中 ΔP—— 差壓變送器的輸入壓差;
Pa—— 大氣壓;
d—— 水的密度;
g—— 重力加速度;
H—— 氣管出口離水面的距離。
從上式可看出壓差ΔP 與水位H成線性關(guān)系,則差壓變送器輸出的電流反映了水位。具體的測量系統(tǒng)如圖3所示。
4 用于壓力油罐油位的測量
壓力油罐中1 /3左右的容積為透平油,其余的為壓縮空氣。用差壓變送器測量油位時,從油面計(jì)的頂部、底部分別用銅管通過三閥組引至三暢差壓變送器的低、高壓側(cè)。這時低壓側(cè)的壓力為壓縮空氣的壓力,高壓側(cè)的壓力為壓縮空氣與透平油的壓力之和,則輸入變送器的壓差為透平油產(chǎn)生的壓力,且此壓力與油位成正比,則變送器輸出的電流送至有關(guān)顯示儀可得到油位值。
5 使用時注意的事項(xiàng)
使用1151DP型差壓電容式變送器時, 應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
( 1) 1151DP型差壓電容式變送器安裝時,盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方,同時要避免振動和沖擊,如現(xiàn)場的條件與規(guī)定的有明顯差別時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,否則更換安裝地點(diǎn)。
( 2) 工作人員能正確啟動和停止差壓變送器,以免造成不必要的損壞。正確的方法如下: 啟動時,先打開平衡閥,再打開高壓側(cè)閥和低壓側(cè)閥,#后關(guān)閉平衡閥; 關(guān)閉時,先開平衡閥,然后關(guān)閉高壓側(cè)閥和低壓側(cè)閥。
( 3) 差壓變送器長期運(yùn)行后,其零點(diǎn)及滿量程有可能發(fā)生變化,破壞了差壓與電流的線性關(guān)系,影響測量的準(zhǔn)確性。因此,必須對其定期進(jìn)行校驗(yàn),必要時進(jìn)行調(diào)整。
( 4) 定期檢查差壓變送器的絕緣電阻,使各接線端子對地的絕緣性能滿足規(guī)定要求。
( 5) 差壓變送器與三閥組配合使用時,還必須定期清洗三閥組。
( 6) 根據(jù)被測參數(shù)對誤差的要求,合理的選擇差壓變送器的精度,例如用于水位測量時,精度應(yīng)選為0. 1級,而用于其它參數(shù)測量時選用0. 25級即可。
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